1/Theo tiêu chuẩn việt nam quy định có 20 cấp chính xác , độ chính xác giảm dần từ 01,00,1,2...18
2/Độ chính xác càng cao thì độ bóng bề mặt càng cao, nhưng ngược lại không phải lúc nào cũng đúng,
3/ 01- 1: cấp siêu chính xác
1-5: cấp chính xác cao: dùng chi các chi tiết chính xác , dụng cụ đo,
6-11: cấp chính xác thường, áp dụng cho các mối ghép,
12-18: Cấp chính xác thấp, dùng cho các kích thước tự do,
4/ Cấp độ bóng
thì sẽ phát triển ngược lại: 1-14: càng cao thì cấp độ bóng càng đẹp và bóng
1/ TỔNG QUAN
- Hệ dẫn động thường dùng: Bánh răng hoặc trục vít,
- Tác dụng của hộp giảm tốc: truyền chuyển động, giảm vận tốc góc, tăng momen xoắn ( Độ khỏe của động cơ, momen xoắn càng lớn, động cơ càng khỏe, tải càng nhiều) bằng ăn khớp trực tiếp,
- Phân loại: Hộp giảm tốc 1 cấp, hộp giảm tốc nhiều cấp
-
1. Magazine Moffer
Link: https://mega.nz/folder/OVoBXIAS#dfWMTmOa6TpypM8sLzK-NQ
NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG:
1. Sản phẩm được đẩy dồn kịch vào trong bằng máng phôi
2. Cảm biến nhận biết sản phẩm đến nơi, xilanh ngang gạt sang vùng taro
3. Kẹp 2 chiều để taro
4. Sau taro, bàn máy xilanh dưới mở ra để rơi chi tiết xuống
quá trình lặp lại liên tục đến khi hết sản phẩm, cảm biến từ không nhận ra có sản phẩm nữa.
A. Yêu cầu đề bài:
1. Yêu cầu chung
- Thiết kế và gia công máy rửa sản phẩm , sau đó xì khô sản phẩm.
- Kích thước máy yêu cầu nhỏ gọn nhất có thể.
- Điều khiển đơn giản, dễ sử dụng và sửa chữa,
-Thuận tiện cho di chuyển và lắp đặt,
-Chi phí rẻ nhất có thể,
-Thực hiện hoàn toàn tự động từ khâu cấp phôi vào máy để rửa đến khâu lấy sản phẩm ra khỏi máy,
2. Thông số kĩ thuật cho phép:
-Điện áp nguồn: 3 phase/380V
-Áp khí: 0.4-0.5 Mpa/ 4-5 Bar
- Lưu lượng khí: 30 m3/min
- Vật liệu chế tạo máy: SUS 201 ( Chống rỉ, hỏng hóc )
-Các thiết bị chính: Hệ thống bơm lọc, Túi lọc ( 3 túi), Bộ vớt váng dầu, Giàn phun khí, Bộ hút hơi dầu, Hệ thống xilanh piston với hành trình thay đổi được
3. Vận hành máy rửa chi tiết động cơ
- Máy có 2 chế độ vận hành: Vận hành tự động và vận hành bằng tay, có nút hiển thị bằng tiếng việt
- Sản phẩm được đưa vào bằng tay vào khoang rửa
-Tại khoang rửa, sản phẩm được làm sạch bởi dung dịch rửa trộn nước phun với áp lực cao
-Sản phẩm sau khi được rửa được rửa lại bằng nước không hóa chất, sau đó được xì khô và đưa ra ngoài.
4. Các tính năng nổi bật của máy rửa chi tiết động cơ
– Máy rửa bằng dung dịch dầu trộn nước (tuỳ theo lựa chọn có thể lắp thêm bộ gia nhiệt, rửa bằng nước nóng khoảng 700C) để rửa các chi tiết động cơ tại bộ phận cấp hàng trước khi chuyển sang xưởng lắp ráp.
– Máy rửa có đồ gá động cơ giúp chi tiết rửa quay liên tục trong chu trình rửa và xì khô giúp làm sạch chi tiết và tiết kiệm nhân công một cách tối đa.
– Hệ thống bơm lọc, túi lọc (3 túi), bộ vớt váng dầu (oil skimmer) giảm thiểu tắc lọc do dầu giúp tuần hoàn dung dịch rửa tiết kiệm dung dịch rửa tối đa và thay thế lọc một cách dễ dàng (có thể thay thế lọc khi máy đang vận hành). Máy còn có hệ thống tự động cảnh báo lọc tắc giúp tăng độ tin cậy khi vận hành máy.
– Giàn phun khí giúp chi tiết sau khi tẩy rửa được tự động xì khô tại máy. Bộ thu hơi dầu (Mist Collector) đảm bảo sức khoẻ cho người lao động và môi trường xung quanh.
