LINH KIỆN TIÊU CHUẨN

LINH KIỆN TIÊU CHUẨN CHO MÁY VÀ KHUÔN ( ĐÚNG TIẾN ĐỘ VÀ MẪU MÃ )

CUNG CẤP CÁC GIẢI PHÁP HIỆU QUẢ CHO KHÁCH HÀNG VỀ KHUÔN, JIG, GIA CÔNG THEO YÊU CẦU BẢN VẼ

( KIẾN THỨC CHIA SẺ VỀ NGÀNH MÁY VÀ KHUÔN )

Thursday, May 18, 2023

CẢI TIẾN MÁY IN TAMPO CỐC IN từ 90x100 sang 140x135

 

CẢI TIẾN MÁY IN TAMPO ( Máy in tăm bông )

Hình ảnh: Máy in tampo thực tế
A. Tìm hiểu sơ bộ về máy in tam po
1. Thông số kĩ thuật đầu vào của máy: 
- Kích thước bản thép: 90x100 mm, cải tiến về 140x135 mm
- Tốc độ in ( PCS/hr): ...
-Chiều dài dao gạt mực: ...
- Áp lực khí: 5 bar
Trọng lực máy: ...
B. Cấu thành máy và lựa chọn chất liệu, và phân tích vị trí thay đổi khi thay đổi kết cấu cốc in
- đầu in Tampo: Silion mềm, là bộ phận nhận mực từ khuôn mực và in trực tiếp lên sản phẩm
Phân tích thay đổi: Đầu in tampo sẽ phải thay đổi chiều dài,rộng nếu ( vị trí chữ/ chữ in thay đổi kích thước) => Gia công lại đầu in tampo 
Vấn đề khó khăn: Không có vấn đề khó khăn do silicon mềm cho đầu in tampo rất nhiều chỗ bán


- Khuôn đựng vật phẩm: Nơi đặt vật phẩm in ấn, có tác dụng cố định vị trí in ấn trên sản phẩm, tránh in lệch, tạo sự đồng nhất vị trí in ấn.

Phân tích thay đổi: Thay đổi chiều dài và rộng: 
                               a/ Phay lại khuôn đựng vật phẩm, nếu sản phẩm thay đổi to hơn
                               b/Căn chỉnh lại khuôn đựng vật phẩm cho khớp với chữ in
Vấn đề khó khăn: Không có vấn đề khó khăn. 
-Khuôn mực: Là nơi chứa mực in, được làm bằng sắt. 
                       Hiện bản sắt 90x100, ncc muốn chuyển sang 135x140 mm
                       Bề mặt khuôn được khắc nội dung in ấn. 
                       Mỗi lần in, khuôn mực được phủ 1 lớp mực mỏng, lắp đầy nội dung in ấn được khắc.
                       Sau đó, tampon sẽ được nhấn sát vào khuôn mực, lấy đúng phẩm mực được định dạng                             theo nội dung được khắc trên khuôn
Phân tích thay đổi: a/ Phay lại base khay sắt mới ( chữ in, phay và mài )
                               b/phủ lớp bảo vệ chống rỉ cho sắt 
                               c/ Có thể không cần thay xilanh do khảo sát khoảng HT150 mm. nhà máy ktra lại. 
                               d/ Bỏ cốc tròn gạt và bơm mực, thay bằng cơ cấu gạt, bơm mực để tận dụng hành    trình xilanh tối đa. Cơ cấu có thể điều chỉnh chiều cao


               Khay mực                     Cốc tròn  bơm và gạt mực              Cơ cấu gạt mực
C. Kế hoạch gia công
1. Khảo sát lên bản vẽ thiết kế - 1 day
2. Gia công và lắp ráp - 4 day
3. Kiểm tra và check sản phẩm, chỉnh sửa khớp máy - 1 day
4. Hoàn thiện hàng - 1 day
Tổng: 6 day

Link tải kết cấu gá:  https://mega.nz/folder/eRhgVTiZ#9PLzM-lHpLyTB-xOaItjlg 


No comments:

Post a Comment